Bayer: Einsatz im Bereich Sicherheitsschuhe gewinnt an Bedeutung

Mit diesen drei Sortimenten können Sohlen hergestellt werden, die ein breites Feld von Produktionsanforderungen abdecken, z.B. einen umfangreichen Dichtebereich – von 200 kg/m3 bei den superleichten Einlegesohlen bis zu 1.200 kg/m3 bei kompakten Profilsohlen – sowie ein breites Härtespektrum, das von 20 Shore A bei Schuheinlagen bis 40 Shore D bei Holzimitaten für Schuhe mit Holzlook reicht.

In diesem Jahr steht das effiziente Lightweight-System der Marke Bayflex® Safety im Mittelpunkt. Nach erfolgreich abgeschlossener Test- und Erprobungsphase ist dieses innovative System, das die Herstellung von um bis zu 15 Prozent leichteren Zwischensohlen ermöglicht, bei allen Kunden im Sicherheitssegment auf dem Vormarsch. Dank seines hohen Einsparungspotenzials und seiner hervorragenden Verarbeitbarkeit und Qualität bietet dieses System den Kunden einen größeren Tragekomfort und den verarbeitenden Unternehmen wichtige Wettbewerbsvorteile.

Ein weiterer Erfolg für den Einsatz von Polyurethanen ist eine neue Klasse von Materialien auf Polyesterbasis, die sich durch eine hohe Hydrolysebeständigkeit auszeichnen. Damit können sehr langlebige Sohlen hergestellt werden, eine besonders bei Sicherheitsschuhen gefragte Eigenschaft. Das System steht auch in einer ElectroStatic- Discharge-(ESD)-Version zur Verfügung, was für Sicherheitsschuhe in der Elektronik- und Automobilindustrie sehr wichtig ist.

Darüber hinaus sei die Produktlinie Bayflex® Fashion mit ihrer breiten Palette von Systemen zur Herstellung von Einlagen und Zwischensohlen genannt, die sich der Form des Fußes perfekt anpassen und dabei extrem leicht sind, was den Schuhen einen hohen Tragekomfort verleiht. Zu den Hauptvorteilen dieser Systeme zählt ihre Vielseitigkeit: Elastizität, Härte und Dichte des Endprodukts lassen sich so einstellen, dass sie allen jeweiligen Anforderungen genügen.

Schließlich engagiert sich Bayer MaterialScience in der Ökologie und dem Umweltschutz – am Arbeitsplatz wie auch außerhalb – und richtet sich strikt nach den einschlägigen Normen, unabhängig davon, ob sie bereits in Kraft oder noch in der Ausarbeitungsphase sind. Ein gutes Beispiel ist der Verzicht auf halogenierte Treibmittel und Zinnverbindungen in Formulierungen zur Herstellung von Polyurethansohlen. Einen weiteren Pluspunkt für den Umweltschutz stellt das System Easy Release dar, das dank seiner speziellen Formulierung den Trennmittelverbrauch im Werkzeug reduziert.

Unter der Dachmarke BaySystems für das globale Polyurethan-Systemgeschäft von Bayer MaterialScience bilden die Systemhäuser heute ein weltumspannendes Netzwerk. Ein effizienter und flexibler Service sowie Kundennähe sind unabdingbare Voraussetzungen für eine so dynamische Branche, wie es die Schuhindustrie ist. BaySystems erfüllt diese Anforderungen, indem sie den Kunden ihre langjährige Erfahrung – von der Erfindung des Polyurethans bis heute – zur Verfügung stellt und mit ihnen gemeinsam Systemlösungen für die Schuhherstellung erarbeitet.

Bayer AG
Kaiser-Wilhelm-Allee 1
51368 Leverkusen

 Bayer AG (Firmenporträt)
 Artikel 'Bayer: Einsatz im Bereich Sich...' auf Swiss-Press.com
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